Tiedätkö ultraäänihitsauskoneista?

Yleiskatsaus ultraäänihitsauskoneista: Soveltuu O-, D- ja U-muotoisten suojakaiteputkien tulppausten hitsaamiseen, kuten 18, 26, 30, 50, 80 ja 100.
Perusperiaatteet ja ominaisuudet: Ultraäänigeneraattori tuottaa 15 kHz: n korkeajännitteen ja korkeataajuisen sähköisen signaalin, joka muunnetaan saman taajuuden mekaaniseksi värähtelyksi muuntimen pietsosähköisen käänteisen vaikutuksen kautta. Muovinen suojakaiteputken tiivistyskone, LED-suojakaiteputkihitsauskone, suojakaiteen lamppujen hitsauslaitteet ja suojakaiteputken kaksisuuntainen tiivistyskone toimivat muovituotteen työkappaleelle äänen pitkittäisten aaltojen muodossa. Rajapinnalle siirretty lämpötila nousee työkappaleen pinnan ja sisäisten molekyylien välisen kitkan kautta. Kun lämpötila saavuttaa itse työkappaleen sulamispisteen, työkappaleen rajapinta sulaa nopeasti ja täyttää sitten raon rajapintojen välillä. Kun värähtely pysähtyy, työkappale jäähdytetään ja muotoiltaan tietyn paineen alla täydellisen hitsauksen saavuttamiseksi.
Soveltuu muovituotteiden hitsaamiseen, lähtötehon mukaan se on jaettu 900 W
Käyttömenetelmä Operaattori asettaa lampun kiinnikkeeseen, painaa Käynnistä -painiketta ja kaksi kiinnityssylinteriä laskeutuvat asettamaan työkappale ultraäänimuotin onteloon. Sitten ultraäänihitsauspää siirtyy laukaisemaan ultraääniaaltoja ja hitsauspään hitsaa työkappaleen. Hitsauksen jälkeen sylinteri ajaa ylämuotin nollaamaan ja kiinnityssylinteri nousee. Operaattori ottaa työkappaleen toiminnan suorittamiseksi.
Laserhitsauskone Laserhitsauksen periaate Laserhitsauskone käyttää korkean energian laserpulsseja materiaalin paikallisesti pienellä alueella. Laserisäteilyn energia diffundoituu materiaalin sisäpuolelle lämmönjohtavuuden avulla, ja materiaali sulaa tiettyyn sulan uima -altaan muodostamiseksi. Se on uudentyyppinen hitsausmenetelmä. Laserhitsausta käytetään pääasiassa ohuen seinäisten materiaalien ja tarkkuusosien hitsaamiseen. Se voi huomata, että pistehitsaus, puskurihitsaus, kierroshitsaus, tiivistäminen hitsaus jne. Sillä on korkea kuvasuhde, pieni hitsausleveys, pieni lämmönvaikutteinen vyöhyke, pieni muodonmuutos, nopea hitsausnopeus, sileä ja kaunis hitsaus, ei tarvetta hoitoa tai vain yksinkertaista hoitoa hitsauksen jälkeen, korkea hitsauslaatu, ei huokoset, ei ole helppokäyttöistä.
Hitsausominaisuudet
Se kuuluu sulaan hitsaukseen, jonka lasersäde on energia, joka vaikuttaa hitsausliitokseen.
Lasersädettä voidaan ohjata tasaisella optisella elementillä (kuten peili), ja sitten palkki projisoidaan hitsaukseen heijastavan tarkennuselementin tai linssin avulla.
Laserhitsauskone on kosketukseen liittyvä hitsaus. Käyttöprosessi ei vaadi paineista, mutta inerttiä kaasua on käytettävä sulan uima -altaan hapettumisen estämiseksi, ja täyttömetallia käytetään toisinaan.
Laserhitsaus voidaan yhdistää MIG -hitsaukseen laser MiG -komposiittisuhdasta suuren tunkeutumahitsauksen saavuttamiseksi, ja lämpötulo vähenee huomattavasti MIG -hitsaukseen.
Edut (1) Vaadittu lämpötulojen määrä voidaan vähentää minimiin, lämpövaikutteisen vyöhykkeen metallografiset muutokset ovat pienet, ja myös lämmönjohtavuuden aiheuttama muodonmuutos on vähäinen.
(2) 32 mm: n paksuisten levyjen yhden passihitsauksen hitsausprosessiparametrit ovat päteviä, mikä voi vähentää paksujen levyhitsauksen tarvittavaa aikaa ja jopa säästää täyteallien käyttöä.
(3) Elektrodeita ei tarvita, eikä elektrodien saastumisesta tai vaurioista ole huolta. Ja koska se ei ole kontaktihitsausprosessi, työstötyökalujen kuluminen ja muodonmuutos voidaan minimoida.
(4) Laserpalkki on helppo keskittää, kohdistaa ja ohjata optisten instrumenttien avulla. Se voidaan sijoittaa sopivaan etäisyyteen työkappaleesta ja sitä voidaan ohjata työkalujen tai esteiden välillä työkappaleen ympärillä. Muita hitsausmenetelmiä ei voida käyttää edellä mainittujen avaruusrajoituksen vuoksi.
(5) Työkappale voidaan sijoittaa suljettuun tilaan (imuroitu tai sisäistä kaasuympäristöä hallitaan).
(6) Laserpalkki voidaan keskittyä hyvin pieneen alueeseen, ja pienet ja tiiviisti etäisyydellä olevat komponentit voidaan hitsata.
(7) voidaan käyttää laajaa hitsattavia materiaaleja, ja erilaisia ​​heterogeenisiä materiaaleja voidaan yhdistää toisiinsa.
(8) Nopea hitsaus on helppo automatisoida, ja sitä voidaan myös ohjata digitaalisesti tai tietokoneella.
(9) Kun hitsataan ohuita materiaaleja tai ohuita halkaisijaisia ​​johtoja, ei ole mitään ongelmaa, että kaarihitsaus ei ole muutettu.
(10) Magneettikentät eivät vaikuta siihen (mikä on helppoa kaarihitsaukselle ja elektronihitsaukselle), ja se voi kohdistaa hitsauksen tarkasti.
(11) Se voi hitsata kaksi metallia, joilla on erilaiset fysikaaliset ominaisuudet (kuten erilainen vastus).
(12) Se ei vaadi tyhjiö- tai röntgensuojaa.
(13) Jos perforointihitsausta käytetään, hitsauksen syvyys-leveys-suhde voi saavuttaa 10: 1.
(14) Laite voidaan vaihtaa lasersäteen lähettämiseksi useisiin työasemiin.

Haitat (1) Hitsauksen sijainnin on oltava erittäin tarkka ja sen on oltava lasersäteen tarkennusalueella.
(2) Kun hitsaus on kiinnitettävä, on varmistettava, että hitsauksen lopullinen sijainti on linjassa hitsauspisteen kanssa, että lasersäde vaikuttaa.
(3) Suurin hitsattava paksuus on rajoitettu. Laserhitsauskoneet, joiden tunkeutumispaksuus on yli 19 mm, eivät ole sopivia käytettäväksi tuotantolinjalla.
(4) Hyvin heijastavien ja erittäin lämpöjohtavien materiaalien, kuten alumiinin, kuparin ja niiden seokset, hitsaus muuttaa laserilla.
(5) Suoritettaessa keskipitkän tai korkean energian lasersäteen hitsausta plasmohjaimen on poistettava ionisoitu kaasu sulan uima -altaan ympärillä hitsin uudelleen esiintymisen varmistamiseksi.
(6) Energian muuntamistehokkuus on liian pieni, yleensä alle 10%.
(7) hitsaus jähmettyy nopeasti, ja huokoisuudesta ja hajuista voi olla huolta.
(8) Laitteet ovat kalliita.